當(dāng)我們使用木片機(jī)時(shí),不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些能耗,如果能耗過(guò)高,會(huì)對(duì)設(shè)備的使用產(chǎn)生一些不良影響。這可能會(huì)降低效率,有必要采取相關(guān)措施,以減少一些能源消耗。如何降低設(shè)備能耗?
1.在木片機(jī)的工作過(guò)程中,當(dāng)進(jìn)料破碎后混合在一起時(shí),會(huì)出現(xiàn)各種材料強(qiáng)度不均勻的現(xiàn)象。大強(qiáng)度材料保護(hù)小強(qiáng)度材料,從而降低切割概率和產(chǎn)品粒度。
2.防止鐵塊等未破碎物體進(jìn)入破碎室。
3.為了提高工作效率,改善木片機(jī)零件的應(yīng)力,充分發(fā)揮切絲過(guò)程中的分層和切絲功能,在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡可能保證進(jìn)料強(qiáng)度的均勻性。
4.設(shè)備中的散裝材料符合破碎要求,材料強(qiáng)度應(yīng)在設(shè)備能處理的強(qiáng)度范圍內(nèi)。
木片機(jī)是生產(chǎn)木片的設(shè)備,各種原木、竹子,如松木、雜木、楊木、杉木等。可以切成均勻的片,各種材料,如單板、竹枝、玉米秸稈、棉秸稈、蘆葦?shù)取S脩艨梢愿鶕?jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整排放的木片規(guī)格。產(chǎn)品出料規(guī)律,產(chǎn)量高。是造紙廠、人造板、中密度纖維板等工業(yè)生產(chǎn)和各種木材生產(chǎn)基地的理想設(shè)備,制造商可根據(jù)用戶的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)和制造各種規(guī)格的產(chǎn)品。
這些方法可以適當(dāng)降低木片機(jī)的能耗,對(duì)提高設(shè)備效率起著關(guān)鍵作用??砂瓷鲜龇椒ㄕ_操作,防止過(guò)度能耗。使用后應(yīng)及時(shí)清洗。
板材工業(yè)機(jī)械設(shè)備采用木片機(jī),降低木片機(jī)能耗,有時(shí)使用潤(rùn)滑油。也是非常重要的一步。接下來(lái),我們將學(xué)習(xí)如何潤(rùn)滑木片機(jī)。
1.木工機(jī)械軸承一般用黃油杯上油,設(shè)備工作時(shí)每40-60分鐘涂一次油。推力盤(pán)彎頭處滴重油,一般每3-4小時(shí)一滴。
2.在潤(rùn)滑管理過(guò)程中,如果油泵沒(méi)有突然啟動(dòng)故障,由于擺動(dòng),設(shè)備停止工作和運(yùn)行需要15-20分鐘,因此需要用手按壓油泵,以保持軸承處于潤(rùn)滑狀態(tài),不燒壞。
3.啟動(dòng)木片機(jī)設(shè)備前,在肘板與肘墊的接觸處添加潤(rùn)滑脂。
4.冬季可加潤(rùn)滑油,避免油凝固。添加潤(rùn)滑劑后密封,避免灰塵進(jìn)入,以免影響潤(rùn)滑效果。鋸末機(jī)工作時(shí)注意潤(rùn)滑油的油溫。油溫不宜過(guò)高,應(yīng)低于60度。
5.時(shí)刻注意并及時(shí)潤(rùn)滑和摩擦木片機(jī)面,保證木片機(jī)正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。在生產(chǎn)過(guò)程中,每400小時(shí)加入適量的潤(rùn)滑脂,每2000小時(shí)打開(kāi)主軸總成清洗軸承;每7200小時(shí)更換一次新軸承。